2023年是全面贯彻落实党的“二十大”精神的开局之年，是实施“十四五”规划承前启后的关键一年，国内经济复苏斜率较为平缓，经济修复仍需强有力的政策助推。放眼全球，欧美央行连续加息，海外高通胀、人民币贬值，以及仍在延续的贸易争端、地缘冲突，全球和我国经济面临着诸多挑战。

　　传统化工行业随着下游需求增速放缓，石化下游制品增速不及往年，对外贸易出口下滑、国内外经济弱复苏。但国内石化行业产能扩张明显，化工新材料以研发能力、产业链验证门槛、服务能力等核心竞争壁垒，迎来了历史性的发展机遇。呈和科技积极应对、迎难而上，以客户需求为导向稳住市场份额，不断积极开拓新市场；以绿色、低碳为使命，可持续发展为动力，助力工业领域实现碳达峰、碳中和目标，落实《“十四五”工业绿色发展规划》，不遗余力地践行绿色发展之路。在公司董事会的领导下，凝心聚力、目标明确、提升企业创新活力、夯实各业务板块，以研发平台、生产经验为依托，通过一体化订务加大与重点客户的深度合作，实现公司经营稳健增长。报告期内，公司重点工作开展情况如下：

　　公司围绕既定发展战略和年度制定目标，通过完善产品布局、提升服务质量、加强市场营销等举措，实现营收和利润稳定增长，并凭借在特种高分子材料助剂领域的高创新能力、高行业地位、高盈利水平等优势，荣获国家级、省级制造业单项冠军（成核剂）、广州市隐形冠军企业称号；报告期内，公司实现营业收入人民币79,962.64万元，同比增长15.07%；实现归属于上市公司股东的净利润人民币22,612.57万元，同比增长15.84%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润人民币21,894.19万元，同比增长28.19%。2023年国内石化行业呈现企稳复苏态势，在碳中和背景下，新材料领域的下游需求持续旺盛。2023年7月，工信部召开“加速发展化工新材料产业，推动下游产业高质量发展”全国政协重点提案暨化工新材料产业发展座谈会，会议要求加快推动化工新材料产业发展取得新突破。公司抓住国内市场增速及政策支持的机遇，深度挖掘优质客户，加强内部公司之间的相互协调和支持，推进协同营销，积极参加重要的行业展会，发挥公司品牌影响力，报告期内，境内业务实现较上年同期增长19.31%，主营产品成核剂、合成水滑石作为国家重点发展的高性能树脂材料实现国产化的关键材料同步实现销量稳定增长。

　　公司坚持科技创新引领，积极发挥自身优势，加大技术研发力度，加速产品创新发展，加强产品国际化认证。报告期内，公司增刚类成核剂产品获美国食品药品管理局（FDA）食品接触认证，也是公司自主申请并获批的第四个FDA认证；公司增刚成核剂及复合助剂产品评选为广东省名优高新技术产品；公司的持续发展工作得到高度的认可获得ECOVADIS银牌评级，是对呈和科技在可持续发展领域中持续改善和不断创新的肯定。公司将可持续绩效和发展作为优先事项为客户带来更大价值。

　　在双碳目标的国策下，公司坚持创新、环保、可持续的发展理念，全面推进绿色体系建设，以节能减排、清洁生产、碳排放核算和改善、无废工厂创建为重要方向，通过使用创新、先进的生产技术和设备，优化生产流程，降低能耗和排放，同时，积极开展环保宣传和教育，提高员工环保意识，推动企业整体绿色发展。报告期内，公司取得ISO50001能源管理体系认证及成功获评选为国家级、市级“绿色工厂”、广州市白云区首批“无废工厂”、广州市清洁生产企业等荣誉称号。未来公司将继续肩负起推动高分子材料行业绿色环保发展的使命，为提升高分子材料的安全性、环保性和可持续性贡献力量。

　　公司连续两年成功举办年度中国透明聚丙烯行业研讨会，多家行业领军企业、国内外重要石化企业、塑料制品生产商、各大聚烯烃贸易商等上下游企业伙伴及业内专家齐聚一堂，分享行业发展成果，共商国家战略性新兴材料透明聚丙烯的行业发展趋势，进一步加强产业链协同合作，共同构建更具韧性的产业供应链，在应对风险和挑战中创造更大机遇。

　　为进一步丰富公司产品结构，扩大整体业务规模，公司一直坚持通过加大研发、技术创新提升内生性发展，同时也积极对外寻找与公司主业能形成协同效应、具备技术优势、市场优势、安全环保型生产工艺及高赋加值的产品，希望通过投融资平台优势，加快外延式发展实现公司战略目标。

　　报告期内，公司收购了科澳化学和信达丰，整合其抗氧剂业务，进一步优化和共享双方在核心技术、客户资源和渠道资源方面的积累，完善了公司产品线，增强了公司全产业链配套服务能力。

　　另外，报告期内公司发掘现有生产基地的潜能，对白云厂房内部及生产辅助等设施完成了技术优化和增产改扩建，进一步提高募集资金的使用效率，扩产增效，提高产品竞争力，迎合市场的需求变化，更好地促进高分子材料助剂产业发展。

　　公司切实推动“提质增效重回报”行动方案，努力通过良好的业绩表现、规范的公司治理、积极的投资者回报，履行上市公司的责任和义务，回馈投资者的信任，维护公司股价的长期稳定，提振市场信心。报告期内，公司坚持通过稳定的现金分红，积极回报投资者，与投资者共享公司发展成果，提升广大投资者获得感；此外，基于对公司未来持续发展的信心和对公司价值的认可，为增强投资者对公司的投资信心，公司使用自有资金以集中竞价交易方式回购公司股份，回购的股份将用于股权激励及/或员工持股计划。

　　未来，公司将继续坚定信心，深耕科研，奋楫高分子材料助剂航道，秉承绿色发展理念，推动绿色制造技术的研发和应用，培育新质生产力；同时，充分发挥以点带面的示范作用，引领行业绿色转型，为建设美好的生态环境和可持续发展社会贡献呈和力量！

　　公司是一家生产制造环保、安全、高性能的特种高分子材料助剂的高新技术企业，经认定为国家级“专精特新”小巨人企业、国家级制造业单项冠军、国家级“绿色工厂”。主营产品处于高性能树脂及改性塑料制造行业的上游核心环节，可显著改善通用树脂产品的光学、力学性能并提升树脂产品稳定性，制成的高性能树脂产品可满足食品包装接触材料、医疗器械、医药包装、婴幼儿用品、汽车部件、家电家居用品、新型建筑材料、农业设施等关系国计民生行业的安全和环保需求。公司的技术、产品处于国内领先、国际先进的地位。根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订规定），公司所属行业为“化学原料和化学制品制造业（C26）”；根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所处行业为“高性能塑料及树脂制造（3.3.1）”；根据《上海证券交易所科创板企业发行上市申报及推荐暂行规定》，公司所处行业属于“新材料领域”。高分子材料助剂产品应用于高性能树脂与改性塑料的制造，是我国化工产业和新材料产业发展的重点之一。

　　公司主营产品成核剂、合成水滑石、抗氧剂和复合助剂是国家重点发展的高性能树脂材料实现国产化的关键材料，广泛用于食品包装接触材料、医疗器械、医药包装、婴幼儿用品、汽车部件、家电家居用品、建筑材料等领域。

　　（1）成核剂是一种用于提高聚丙烯、聚乙烯等不完全结晶树脂材料的结晶度，加快其结晶速率的高分子材料助剂。

　　公司成核剂产品包括成核剂单剂产品以及成核剂复合助剂产品，根据功能不同主要分为透明成核剂、增刚成核剂和β晶型增韧成核剂。

　　（2）合成水滑石是一种具有层状结构、不含铅等重金属的化合物，主要作为PVC生产用的热稳定剂和聚烯烃树脂生产用的卤素吸收剂。

　　作为热稳定剂时，合成水滑石能提高PVC树脂热稳定性和抗老化能力，无毒无害，安全环保，可替代目前用于婴幼儿用品、食品包装、医疗用品和农用设施中的含铅热稳定助剂。

　　作为卤素吸收剂时，合成水滑石可以有效消除聚烯烃树脂中的卤素及催化剂残留物，从而避免树脂产生凝胶体、设备被腐蚀，有助于聚烯烃树脂材料制造的提效降本。

　　公司合成水滑石产品包括合成水滑石单剂产品和合成水滑石复合助剂产品，根据功能不同可分为通用合成水滑石、高透明合成水滑石和阻燃合成水滑石。

　　（3）抗氧剂是一种可延缓或抑制材料在聚合、储存、运输、加工、使用过程中受大气中氧或臭氧作用而降解的过程，从而阻止材料老化并延长使用寿命的化学物质。其是使用最为广泛的一种防老化助剂，可用于树脂聚合及贮存、材料加工以及制品使用的全周期过程。

　　根据作用机理不同分为主抗氧剂和辅助抗氧剂。能消除自由基的抗氧化剂为主抗氧剂，主要有受阻酚类抗氧剂和芳香胺类抗氧剂等；能分解氢过氧化物的抗氧剂为辅助抗氧剂，有亚磷酸酯类抗氧剂和含硫抗氧剂等。

　　公司抗氧剂产品为特种抗氧剂系列，主要属于受阻酚类抗氧剂，广泛应用于塑料（尼龙）、橡胶、化纤等高分子材料领域。

　　（4）复合助剂是由多种单一助剂，如成核剂、合成水滑石、抗氧剂、分散剂等，根据客户的生产工艺特点及其性能需求，按一定配方比例物理混合，采用特殊生产工艺生产的预混高分子材料助剂产品。物理混合的特点决定了其基本生产原理属于行业共性技术。

　　尽管如此，在具体的生产环节上，不同生产企业在配方设计、工艺特点、加工能力等方面有所差异。相应地，复合助剂生产企业核心竞争力具体体现在生产过程中的配方设计及加工工艺、工序方面，包括工艺路线、工艺流程、工艺步骤、工艺指标、操作要点、工艺控制等，并最终体现为产品质量、产品性能及生产效率等方面的优势。

　　公司复合助剂生产技术的独特性及核心竞争力具体体现在公司产品配方设计的先进性以及加工工艺控制的先进性，该先进性特点形成了公司的技术壁垒。

　　相较于客户采购多种单一助剂后可自行混合。公司提供的复合助剂既有利于客户简化生产流程，提高生产效率，保障其不同批次产品的性能稳定，也有利于降低生产过程中的粉尘污染，保护工人健康。

　　除了生产以自主生产的成核剂、合成水滑石为关键成分的复合助剂产品外，为发挥技术优势、满足客户需求，公司还开发生产未添加自产单一助剂的复合助剂，即NDO复合助剂产品。

　　公司依托深厚的技术优势，拓展相关领域的产品和业务，持续提升自身的成长空间和天花板。公司根据自身实际情况，独立进行生产经营活动，拥有完整的采购、生产、销售和研发体系。公司根据生产经营需要、行业惯例及市场状况合理选择经营模式，并根据发展战略、客户需求和供应商情况及时调整完善自身经营模式。

　　根据高分子材料助剂的行业发展和大型客户的需求可分为前瞻性研发和需求响应式研发，具体情况如下：

　　公司以潜在市场需求为导向，对高分子材料助剂行业未来发展方向和技术进行预判，积极布局新的研发方向，开展储备类技术在研项目，以保持公司研发技术的前瞻性和先进性。

　　对于大型客户，如能源化工企业等，公司以客户需求为中心，组建技术人员与销售人员合作的团队，充分了解客户对新产品开发及生产工艺持续改进的需求。根据客户对助剂产品技术参数、功能特点、协同效应、应用领域、生产操作便利性等需求，公司进行定制化研发，制定一揽子产品解决方案，具体包括产品发展前景研判、复合助剂产品配方开发、下游产品应用效果评估、分析测试、配方改进等，并推进公司产品销售，全方位满足大型客户对助剂产品特定化的需求。

　　公司采取直接销售模式，按客户类型划分，可分为向终端客户销售和向贸易商销售两种。终端客户主要是能源化工企业、树脂材料加工企业和助剂加工生产企业。贸易商客户主要为从事化工产品贸易的企业，与公司之间是买断式销售，产品交付后的风险由贸易商自行承担。

　　针对能源化工等大型企业特定化的产品需求，公司组织技术人员及销售人员，通过与下游客户展开技术交流与合作的方式，对下游客户的使用进行研究分析，为客户生产开发提供复合助剂配方支持，并帮助客户解决生产过程中的助剂使用问。